三通为管件、管道连接件。又叫管件三通或者三通管件，三通接头，用在主管道要分支管处。

三通※是具有三个口子，即一个进∴口，两个出口；或两¤个进口，一个出口的一种化工管件，有T形与Y形，有等径管■口，也有异径管卐口，用于三条相同或不同管路汇集处。三通的主要作用是改变流体ㄨ方向的。

分类

按管径尺寸划分

等径三通的接管端部均为相◥同的尺寸；

异径的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸♂小于主管的接管尺寸。

按工」艺划分

1. 液压胀形

三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出◎支管的一种成形工艺。其过程是采⊙用专用液压机，将与三㊣通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中】运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需○要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液⊙体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。

三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率√较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。

因无缝三通的≡液压胀形工艺所需的设备吨◤位较大，目前国内★主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。

2. 热压成形

三通热压成形是将大于三通直径№的管坯，压扁约至三通直径的尺ㄨ寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸〇支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉◎伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支＠管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。

由于采用加热后压制三♀通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢〓、合金钢、不锈钢的材♀料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。

以材质划分◢

碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，pvc等。

以制作方法划分

顶制、压制、锻制、铸造等。

以制造标准划分

国标、电标、化标、水标、美标、德标、日标、俄标等，具体如下：GB/T12459-2017,ASME B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。